数控龙门钻床高精度、高效率的重要原因之一在于其一次装夹、多工序自动加工，而完成这一功用的关键在于自动换刀设备。因为自动换刀设备作业频度高、刀具交流以及驱动、操控组织杂乱，包含刀库、部分，因而呈现毛病的几率也大，在修补中占有相当大的比例。了解其结构特色与操控机理，了解换刀的动作流程，可提高修补作业的质量与效率。

　　下面小编为您介绍数控龙门钻床所具备的性能特点：

　　1、合理选择总体布局

　　数控龙门钻床的总体布局直接影响机床的结构和性能，不仅可以使机械结构更简单，更合理，更经济，而且可以提高机床的刚度，改善该设备的应力，提高热稳定性和运行性能。

　　2、提高构零件的刚性

　　结构的刚度直接影响机床的精度和动态性能，机床的刚度主要取决于组成机械系统的零件的质量，刚度，阻尼，固有频率和负载激励频率。提高机床结构刚度的主要措施是：改善部分机械零件；使用平衡机制来补偿组件的退化；改善组件之间的连接；缩短传动链，适当增加传动轴。

　　3、提高抗震性能

　　数控龙门钻床振动的主要原因是高速旋转零件的动态不平衡力和切削引起的振动。改善数控龙门钻床抗震性能的主要措施有：机床高速旋转零件，特别是主轴零件的动平衡；传动零件的反冲处理；降低机床的振动力；提高机械零件的静刚度和固有频率，避免共同冲击，在机床结构的大型零件中填充阻尼材料，在大型零件的表面上喷涂阻尼层以抑制振动等。

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