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立式双面铣床结构组成及特点分享
  • 发布日期:2021-12-20      浏览次数:187
    •   立式双面铣床的加工过程在于机床在机械台架两端设置铣削动力头,然后通过电机的双向驱动,实现对工件双端进行加工的目的,无须将工件调头,即只须—次装夹便可完成轴类零件两端的中心孔。近年来,随着技术上的提升,凭借着效率高,精度高同轴度高的特点来完成轴件两端定位端面、定位中心孔的加工。
        立式双面铣床加工精度常常受到车间环境温度的变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响,温度变化使各部分零件温度随时间变化,使机床丧失已有的调整精度,影响被加工工件的尺寸,同时,温度升高也使轴承间隙发生变化,进而影晌加工精度。
        下面我们来介绍一下立式双面铣床的结构组成及特点:
        1、床身:床身分为双矩形导轨和一矩一V合组形导轨两种,床身导轨面都通过超音频淬火处置,深度为3-5毫米,硬度为HRC-52,耐磨功用好,运用寿命长。
        2、作业台:作业台选用耐磨铸铁铸造而成,精加工后,选用手艺铲刮与导轨面配铲而成。作业台的进给选用变频器,完成无级变速。
        3、立柱:立柱的导轨是选用一高一矮两条矩形导轨组合而成。其高导轨高出矮导轨55毫米,联络面积大,安稳功用高,刚性好。选用超音频淬火处置,硬度耐磨功用好。工件高度不受机床束缚,可垂直上下铣削。
        4、横向床身:横向床身是在水平面上垂直与主床身,沿垂直与主床身中心线在水平面作前后运动。具有铣削广大的特征。由减速电机股动丝杠螺母运动。
        5、主轴:具有独立进给体系,进给速度由变频器控制,可根据工件不一样质料,调度镗孔(钻孔)速度。其间主动进给可选300/460/600mm,手动微调为150mm。
     
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