数控龙门铣床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，数控龙门铣床系统是解决叶片、叶轮、船用螺旋桨、汽轮机转子、重型发电机转子、大型柴油机曲轴等等加工的重要手段。

　　数控龙门铣床工作台传动方式：工作台丝杠传动，以交流伺服系统驱动，实现工作速度无级可调。数控龙门铣床为桥式定梁动柱龙门移动式结构，配置AC轴双摆铣头，各轴配备全闭环光栅,通过具备RTCP功能的五轴数控系统控制，实现五轴联动加工。

　　数控龙门铣床部件是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。数控龙门铣床各部件组装前，首先去除所有安装连接面、导轨、定位和各运动面上的防锈涂料，做好机床各部件表面的清洁工作。然后准确可靠地将各部件连接组装成整机。如将立柱、电气箱、数控柜装在床身上；刀库、机械手等装在立柱上；在床身上安装接长床身等。在组装电气箱、数控柜、立柱、刀库和机械手的过程中，数控龙门铣床各部件之间的连接定位要求使用原装的定位块、定位销和其他定位元件，这样各部件在重新连接组装后，能够更好地还原数控龙门铣床拆卸前的组装状态，保持数控龙门铣床原有的制造和安装精度，以利于下一步的调整。

　　数控龙门铣床厂家的制造与工艺创新：

　　1、超长横梁分段设计方法与制造工艺。实现了超长横梁的分段设计与制造，提出了超长横梁预起拱曲线优化设计与检测方法，通过横梁结合面位置、连接螺栓数量及预紧力的分析与优化，解决了分段式超长横梁因结合面而带来的加工精度下降难题。

　　2、高速、重载静压支承系统设计与制造技术。在回转类、直线类静压支承功能部件仿真分析与精密制造方面形成成套专有技术，解决了超重型机床静压支承承载性能提升的瓶颈问题。