数控龙门铣是近几年陆续登上我国工业基地的新型设备，为我国先进的加工技术做出了不朽的贡献。数控龙门铣加工精度较高，可实现大型零件的精密加工，同时，数控龙门铣为三轴+转台+AC万向头，加工范围大大增强。后续，将对操作人员进行培训，持续提升数控龙门铣的利用率。
 

　　数控龙门铣可以进行复杂外形和特征的加工，多用于加工模具、检具、人工假体、薄壁复杂曲面、叶片等。适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣还可以加工空间曲面和一些特殊型零件。

　　毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。

　　即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸。

　　数控龙门铣零件加工要选合适的表面作为在机床或夹具上的定位基面。作为道工艺定位基面的毛坯面，称为粗基面。经过加工的表面作为定位基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。

　　对精度要求较高的表面，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形，也有利于热处理工序的安排。在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于高精度机床的合理使用。

　　在单件、小批量生产中，有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。数控龙门铣的铣削工艺具有以上这些原则。

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