双面铣床的分类有很多方法，有按照自动化程度分类的，有按照加工工件大小分类的，也有按照配置划分，还有的按照切削量分类的，那不同的分类方法，我们都可以得到哪些不同的双面铣床呢？

　　1、按照自动化程度分类：手动型、程控型、数控型。

　　1）手动型：这种双面铣床已经基本淘汰，是属于早期的产品，价格便宜，占地面积小，全手工测量与对刀分刀，对于操作者的要求较高，且无精度可言，目前只有年纪较大的操作者在使用，仅见于一些做液压产品的小作坊。

　　2）程控型：这种双面铣床也不多见，仅少量应用于机械配件、液压产品、铸件铣面。手动工装夹具装夹，无精密分度盘（数控回转盘），精度不高。

　　3）数控型：数控双面铣床是从近十年中逐步发展起来的一个新兴产品，市场潜力巨大，肩负着替代传统双面铣床的使命，随着使用者的日渐增多，其性与高精度已经得到了整个市场的认可，中国是世界上比较大的模具加工市场，无论是长三角和珠三角的模具加工产业集群地还是北方的老工业区都能见到数控双面铣床的身影，并且还在逐渐地向内陆省份渗透。
 

　　2、按照加工工件大小分类：430型、600型、850型、1000型等。

　　1）430型：430型数控双面铣床常见于做阀块镶件、垫片、耐磨块、小模架等小件加工的小企业或作坊，因占地范围仅9个平方左右，单个铺面就足以放下设备，价格也很实惠，此种型号在广东较多见。

　　2）600型：600型数控双面铣床可以说是较多常见的型号，十家企业有五六家都是使用这个型号，为什么？价格适中，加工范围基本覆盖了常用的产品规格，这就是大多数企业选择这个型号的原因。

　　3）850型和1000型就较少见了，配置刀盘直径为300mm，基本只有那些做大型工件、铸件、模胚的企业才有使用，算是定制机型，小企业一般没有足够的资金去采购此两种型号，而且它们占地面积超过十个平方，重达十几吨，一般的门面无法放置此种设备。加工的工件较大较重，必须要配备2吨以上的行吊才可正常使用。

　　3、按照切削量分类的：常规型与强力型。

　　1）常规型：以常见的45#锯割料为例，常规型双面铣床单面铣削量在1.5-2.0mm左右，电机通过皮带传递到刀盘的的过程中，力量有较大损耗。

　　2）强力型：强力型双面铣床选配更高功率的主轴伺服电机可有效增加单边切削量。

　　4、按照配置划分分类的：皮带型与齿轮型。

　　这两种类型各有优缺点，皮带型双面铣床造价成本要低些，对于加工来说切削量要比凸轮的要小，但好处也是显而易见的，皮带更容易维修及更换，且光洁度表现要更好;齿轮型单边切削量一般3mm以上，如果常加工硬度超过45以上的工件，且余量8mm以上，建议使用齿轮型双面铣床！