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数控龙门铣床的导轨修复工艺大揭秘
  • 发布日期:2020-07-02      浏览次数:137
    •    改革开放以来,经过多项技术的引进,国内机床行业得到快速发展,尤其是大型加工设备,例如各类龙门铣床、数控龙门铣床等也不断突破,不在受制于国外的垄断,在未来的发展中,也将朝着高速、精密、复合、智能和绿色的方向发展,这也是数控机床技术发展的总体趋势。
        数控龙门铣床可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,还可加工空间曲面和一些特型零件。除此之外,还可用于加工钢件、铸钢件、铸铁件等工件数控铣削、镗孔、钻孔、攻丝等。适且于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业。
        数控龙门铣在操作的过程中,工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。
        数控龙门铣的导轨修复工艺说明:
        1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
        2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1mm以上,并沿导轨打磨出沟槽,燕尾槽尚可。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
        3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
        4、将调和均匀的涂抹到划伤表面;层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。
        5、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,z佳固化温度70℃。
        6、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。
     
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