数控龙门铣床可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，还可加工空间曲面和一些特型零件。除此之外，还可用于加工钢件、铸钢件、铸铁件等工件数控铣削、镗孔、钻孔、攻丝等。适且于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业。

　　数控龙门铣在操作的过程中，工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

　　数控龙门铣的导轨修复工艺说明：

　　1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度，避免表面退火)，将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

　　2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1mm以上，并沿导轨打磨出沟槽，燕尾槽尚可。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

　　3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。

　　4、将调和均匀的涂抹到划伤表面;层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。

　　5、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，z佳固化温度70℃。

　　6、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。