数控龙门铣床也叫数控龙门钻铣床、龙门式数控铣床，是一种加工功能全面的数控机床，集计算技术、自动化控制技术、传感测量技术、网络通讯技术于一体，是典型的机电一体化产品。
 

　　数控龙门铣床功能特点
 

　　1.点位控制功能：可进行只需点控的钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等加工。
 

　　2.轮廓控制功能：通过直线和圆弧插补，能精准地对具有运动轨迹连续操作，加工出由直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓作业；对非圆曲线构成的平面轮廓，经直线和圆弧近似后也能加工，还可加工一些空间曲线或曲面。
 

　　3.刀具半径自动补偿功能：编程时可按工件实际轮廓形状和尺寸进行程序计算，加工中使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，加工出符合要求的轮廓表面；还能通过改变刀具半径补偿量来补偿刀具制造的精度误差，扩大刀具直径选用范围及刀具返修的允许误差。
 

　　4.轴向加工（镜像加工）：对于加工对称形状的工件，只需编出一半形状的加工程序就能完成全部加工。
 

　　5.固定循环功能：对工件进行钻、扩、铰、镗等加工时，刀具可快速到达精确指定位置，快速执行任务并退回。可专门设计一段程序，在需要时调用以完成循环加工程序，能大大简化编程和加工过程，尤其适用于加工许多相同的孔。
 

　　6.刀口长度补偿功能：可以主动改变切削平面的高度，弥补轴向对刀差错，一起能够下降制造和返修时对刀具长度尺度的精度要求。
 

　　数控龙门铣床产品结构
 

　　1.整体布局：机床总体结构通常由床身、固定横梁组成封闭的刚性框架结构。如大型数控龙门铣床采用固定龙门式布局，主要部件包括底座床身、工作台、左右立柱、横梁、固定梁、顶梁镗铣头、传动系统、控制系统等。左右立柱下部内侧与床身紧固连接，上部内侧与固定梁紧固连接，顶部与顶梁紧固连接，形成高刚性的封闭框架，横梁安装在左右立柱上。
 

　　2.各轴结构及传动
 

　　- X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动，一般采用交流伺服电机传动滚珠丝杠来带动工作台运动，实现X轴直线运动。部分大型机床的工作台采用双V型滑动导轨结构，并贴进口耐磨胶。
 

　　- Y轴：横向溜板沿横梁导轨横向往复运动，同样由交流伺服电机传动滚珠丝杠带动，实现Y轴直线运动。横梁线性导轨布置多采用直角形式，如横梁上部导轨水平安装一条55型滚柱直线导轨，横梁前脸导轨侧挂安装一条55型滚柱直线导轨，Y轴滑台也贴进口耐磨胶。
 

　　- Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复运动，由交流伺服电机传动滚珠丝杠带动主轴箱垂直上下运动，并加双氮气平衡缸配重。
 

　　- U轴（部分机床）：采用交流异步电机驱动左右立柱精密滚珠丝杠来实现同步移动，可大大提高机床的整体强度和刚性。
 

　　3.滑枕铣头：标准机（皮带1:1或3:2传动结构）滑枕铣头采用伺服电机皮带传动主轴结构，伺服电机及电机支架设置在滑枕的前端，通过齿形皮带传动主轴，主轴具有独立的空调式油冷装置，用以降低并带走其中产生的热量，从而减小镗铣头的热变形。
 

　　4.电器控制系统：一般采用专业的数控系统进行控制，如中国台湾宝元数控系统等，可实现联动、单动等功能，实现数字自动化控制。
 

　　5.其他系统：包括润滑系统（如X轴导轨采用独立自动循环浇淋式润滑系统，其它所有部位采用定时定量自动润滑装置，并有低油位发讯、油泵出油状态侦测）和冷却系统（可采用冷却液或者风冷装置来对刀具进行冷却，需另外选配）。
 

　　工作原理
 

　　应用了微分原理，数控装置根据加工程序要求的刀具轨迹，将轨迹按机床对应的坐标轴，以最小移动量（脉冲当量）为单位进行微分，并计算出各坐标需要移动的脉冲数；通过插补软件或插补运算器，将要求的轨迹用以最小移动量为单位的等效折线进行拟合，并找出接近理论轨迹的拟合折线；数控装置根据拟合折线的轨迹，给相应的坐标轴连续不断地分配进给脉冲，并通过伺服驱动使机床坐标轴按分配的脉冲运动。
 

　　加工范围
 

　　1.适用零件类型：适用于有色金属零件的精加工，因精密机械零部件加工材料本身硬度较低、塑性较好，其他加工方式较难得到光洁的表面；可对大型工件的平面、斜面进行机械加工，还能加工空间曲面和一些特型零件。
 

　　2.应用行业：广泛应用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业，适用于加工各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，也是汽车模具、柴油机、纺织和印刷机械及机床等行业零部件加工的理想设备。
 

　　1.地表承载能力检测：安装前必须检测好地表的承载能力，确保其能够承受机床的重量和工作时的负荷。
 

　　2.机床强度和稳定性：所需的机床必须在刚强度各项稳定性上达到相关要求，严格遵守国家相关施工设计标准规定。
 

　　3.技术支持和资料要求：购买要求中必须涉及技术维护与技术支援，还要拥有设计建议书以及各项指标图纸。
 

　　4.厂房布局和设施配备：精密安排好铣床大小与厂房面积的关系，相关辅助设施配备齐全，同时需要考虑必要的照明与能源供应管道。
 

　　5.工作环境要求：铣床的工作环境需要符合标准，保证机体精确度安装，以提高安装质量。
 

　　行业现状与趋势
 

　　1.取代普通铣床：从行业发展来看，数控龙门铣床正逐渐取代普通龙门铣床。普通龙门铣床存在安全性差（无防护装置，易导致铁屑飞溅，威胁操作者安全，且影响机床关键部件寿命）、加工效率低（需人为干预完成加工作业，不符合现代化工业生产需求）、通用性窄（难以保证高精度加工，适用范围有限）等问题，而数控龙门铣床作为自动化装备，具有更高的安全性、加工效率和通用性，更能适应现代工业发展的需求。
 

　　2.行业发展阶段：通过分析市场增长率、技术变革、用户需求变化和进入退出壁垒等因素来研判行业所处生命周期阶段（萌芽期、成长期、成熟期或衰退期），其生命周期特征反映了市场发展潜力，为企业制定发展战略和规划布局提供重要参考。
 

　　3.市场供需与竞争：从供给、需求等动态数据评估市场饱和程度与供需协调性，供过于求或供不应求的市场现象会直接影响企业经营决策。同时，通过五力模型（供应商议价能力、购买者议价能力、潜在竞争者进入威胁、替代品威胁和现有竞争对手竞争强度）分析行业利润水平的决定性因素，有助于企业在竞争中确立优势。
 

数控龙门铣床