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高速数控双面铣床出现粘刀现象的解决方法分享
  • 发布日期:2022-08-24      浏览次数:248
    •    高速数控双面铣床解决了传统单边精铣机加工效率低下的问题,通过数控系统控制,实现了免输入毛料尺寸、自动测量、自动对刀与分刀、进退刀记忆、挡板与工作台联动、感应式控制、免编程等等功能把生产效率提高了四倍左右。说白了,该设备就是用来做工件表面铣削加工的,比单头的要高效得多。目前已经应用于金属、标准模架、模具钢精光板铣磨加工、液压阀块、有色金属、泵阀、机械零配件等行业中。
       

       

        今天小编要与大家分享的是高速数控双面铣床出现粘刀现象的解决方法:
       
        首先,解释一下什么是粘刀现象。它是金属在铣削过程中,工件表面薄薄一层在高温状态下半融化而附着在刀粒尖上,从而影响到成品质量的一种现象。实际上,发生粘刀现象时,对刀粒的保护是有益的,能减少刀粒的消耗,如果对于成品的光洁度及产品精度要求不高,也许是好事,但对于光洁度及精度要求较高的产品,则会造成很大的损失,而这也是操作人员要了解粘刀现象的意义所在。
       
        原理:发生粘刀现象时,往往是材料的温度刚好到达了某个特定值,温度高一点,则材料完全融化,直接被双头铣床刀盘的离心力甩开,温度低一点则不会发生半融化现象,也就不会粘刀。
       
        解决方法:
       
        1、使用冷却液或水喷在刀尖位置。一般使用的是冷却液,效果更好,
       
        2、气冷。用低温气体吹刀尖位置。
       
        3、给双头铣床使用专用修光刃。一般一个刀盘装一颗就可以了,但价格昂贵。
       
        4、通过调转速、进给,减少刀尖在同一个位置的停留时间。
     
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